Protection cathodique des peignes fermés est ouvert

La Grande Mosquée Hassan II de Casablanca, est la troisième plus grande mosquée après celles de la Mecque et d’Istiqlal à Jakarta : son minaret culminant à 210 m de hauteur en fait l’édifice religieux le plus haut du monde.

Construite du 12 juillet 1986 au 30 août 1993, sous l’autorité de l’architecte Français Michel Pinseau, elle est érigée pour partie sur l’océan.

Les assauts répétés de l’Atlantique, combinés avec l’agressivité du milieu ambiant, salin et particulièrement humide, ont, une dizaine d’années après la mise en service de l’édifice, dégradé les bétons des infrastructures et ouvrages de protection contre la houle (« peignes »). Une dégradation importante de ces bétons est apparue en particulier dans les zones de marnage, exposées aux mouvements de marées et éclaboussures, sous la forme d’épaufrures des poteaux et dalles, allant jusqu’à l’éclatement superficiel des bétons, mettant ainsi à nu des aciers fortement corrodés. Le projet de réparation consiste à éradiquer totalement les phénomènes de corrosion, en isolant les structures corrodables de l’eau de mer et de l’air ambiant, tout en confinant l’ensemble dans un monolithe de béton indéformable et résistant aux agressions de l’eau de mer. A cette fin, la protection cathodique à été considérer comme une partie intégrante du processus de réhabilitations des structures en béton armée

Les différents intervenants :

Les travaux de réhabilitation mobilisé les intervenants suivants:

Maître d’Ouvrage : Etat Marocain / Ministère de l’Intérieur / Agence Urbaine de Casablanca –

Maître d’Œuvre / Ingénieur conseil : BET INGEMA –

Entreprises : groupement SOMAGEC – SGTM –

Protection cathodique : Techno Protection

Bureau de contrôle : Norisko –

Contrôle externe : LPEE –

Contrôle extérieur : groupement NBR – OCIT – LERM

1^e étape :

Isolement complet des flux océaniques de l’ensemble des structures initialement au contact de l’eau par la construction d’une digue,

Confinement total des structures dégradées avec un béton dit de confinement,

Démolition – reconstruction des ouvrages périphériques à l’aide de bétons spécifiques dits de structure avec un système de protection cathodique

2^e étape :

Assistance de l’entrepreneur et revu de conception du système de protection cathodique.

Identification de 3 secteurs distincts :

Les peignes fermés

La zone nord-ouest

Les vides sanitaires

3^e étape :

Fournitures des équipements des différents systèmes de protection cathodique :

Anodes MMO tubulaire pour les zones nord-ouest è durée de vie de 100 ans

Électrode de références Ag Ag Cl et Mn MnO2

Anodes MMO sous forme de rubans-mesh et les barres conductrices en titanes.

Les coffrets d’alimentation et de distribution

Un transformateur-redresseur intelligent accessible à distance capable d’alimenter 70 zones

4^e étape 

Mise en service et suivi à distance